谢健：持续推进稻米加工装备标准升级

  加工技术、装备的创新升级，是带动粮食产业转型发展的引擎。“十三五”期间，我国在稻米加工装备技术、标准升级方面取得了明显突破。

  中国粮油学会食品分会副会长、国粮武汉科学研究设计院总工程师谢健，在10月20日下午举行的第三届中国粮食交易大会粮食机械装备发展论坛上表示，稻米加工装备标准要向精准化、柔性化、信息化、智能化方向持续提升，促进“优粮优加”，为市场提供更优质、营养更均衡的大米产品。

  碾米机是稻米加工的核心设备，目前市场上用的比较多的是国际上公认的二代碾米机，已有150年以上的历史。2016年，我国研发推出了三代碾米设备，相比二代碾米机，三代机具备低能耗、低破碎、低温升的新优势。

  “温升是来源于加工过程中不必要的摩擦，三代碾米装备的温升值可以控制在6~8度之间，大量减少了凉米仓的使用。”谢健介绍。

  据介绍，“十三五”期间，我国稻米加工装备还出现了一项重大科技成果，即智慧型粮食精准分层磨削设备。该设备彻底颠覆了传统设备的“压力摩擦”原理，以及砂辊、铁辊、米筛、米刀、螺旋推进器、压力门等传统结构，创造性地采用了表面分层磨削、环形砂带和碾米腔室技术，以及智能控制技术。

  其核心优势体现为“三降”和“三增”，“三降”即降碎、降耗、降温；“三增”即增量、增质、增效，帮助客户实现加工过程新增的价值，带来8%以上的整米产出，可生产加工出包括留胚米在内的多种精度的大米品种，每年预计为合作客户增加经济效益50%以上。

  推动产业高质量发展，必须更加注重标准引领作用的发挥。作为稻米生产、加工、装备大国，唯有坚持标准的升级，才能不断提升稻米全产业链的现代化水平。

  据介绍，“十三五”期间，我国颁布了低能耗碾米机、低破碎斗式提升机的装备标准，其中低温升碾米机相关标准已经审定还未颁布出来，粮油机械稻谷收购定等检测设备的国家标准也在制定中。

  谢健认为，未来大米加工装备发展的趋势是持续推进大米加工精准化、柔性化、信息化、智能化。提高效率、出品率、提质增效，促进节粮减损、节能减排，提升精准制造、柔性制造水平。

  比如，在留皮度指标基础上精确控制加工精度，做到精准提取糙米里的每一层粉。

  大米加工装备的柔软架构包括柔性刷米机、柔性抛光机，目前柔性砻谷机、柔性碾米装备也在研发推进中。

  针对愈发多元和个性化的消费需求，通过柔性化生产可以把订单系统、包装系统、生产系统、快递系统全部打通。大米包装、快递箱（盒、袋）可实现现场打印客户要求的个性化设计内容，实现一包一码一图案或一种文字。

  “稻米加工智能化体系的建立，需要通过采集数据、建立模型和运算，自动作出相应的调整动作和操作，包含着相对复杂的信息化和数据化等。从检测在线化，到单机智能化，再到工段、工序、车间智能化，最后是全厂智能化。比如工序智能化，在今年5月份实现了多台米机设定好以后自动平衡流量、保持加工精度，实现自动运行，用无人化流程代替人工操作。”谢健表示。（来源：粮油市场报）